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熱熔膠機廠,熔膠機常見問題的解決辦法「雅弘自動化」


熱熔膠機廠家雅弘,10余年的團隊工作經驗,積累了大量的解決熱熔膠機常見問題的方法,今天為大家詳情的講解一下,希望對需要的朋友有一些幫助。
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一、熱熔膠粘合后又松開
一般會發(fā)生這種情況的比較常見,一般會有以下幾種因素組成造成的,采用了不合格的三聚氰胺作為封邊底部的材料,它會釋放出一些物質導致脫膠。一些不合格的PVC封邊涂底和熱熔膠相沖,不相容,當二者相接觸時就會產生抵觸。造成脫膠,其次。油性的木皮封邊與熱熔膠不貼合,熱熔膠無法融入油質中,以上這幾種是有關熱熔膠與粘接材料的原因。還有一種原因是熱熔膠機的原因。熱熔膠在粘合的過程中受冷,溫度下降后無法進行粘合。

這主要是由以下幾種原因組成 :
1、膠粘的過程中熔膠受熱的時間過短,所以未能達到粘合的溫度,

2、熱熔膠機設定的使用溫度太低

3、涂膠量不足也會造成這種情況的出現

4、熱熔膠機的工作環(huán)境的溫度太低,

5、被粘接材料的溫度太低也會造成這種原因的出現

二、熱熔膠機在涂膠時有”膠絲“的產生

1、設定溫度太低

2、熱熔膠在使用前已經變質,不合格的熱熔膠也會影響粘接 效果

3、涂膠的程序和方法不正確,(涂膠量過大過過小)

4、室外和室內的溫度大,空氣間的對流容易使環(huán)境的溫度發(fā)生改變。特別是在冬天


三、前沿有粘污或過多附著粘膠。

1、涂膠過量。

2、修邊程序出現的機械故障。

3、涂膠位置不恰當。

4、熱熔器設定溫度過高。


四、熱熔膠機出現涂膠不足和不平均情況

1、涂膠機在預熔化過程中或出膠處有阻塞膠粘,有可能導致涂膠不平均。

2、機器運作負荷容量不足以把膠粘劑徹底熔化。

3、熱熔器溫度設定太低。

五、出現過量煙或氣味

1、設定溫度太高。

2、機械電流裝置不正確。

3、涂膠機恒溫器故障。

4、發(fā)熱器故障。

5、熱熔器不清潔而混入其他雜質或灰塵。

六、熱熔膠嚴重變色。

1、熱熔膠受污染,形成氧化作用。

2、受熱或高溫后物料變質。

3、不進行封邊操作而熱熔器長時間工作。


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是不是感覺問題很多,不要擔心,雅弘自動化作為一家熱熔膠機廠,擁有一支熱熔膠機專業(yè)技術師團隊,遇到問題,一對一技術支持,確認你不煩心,不糾結,歡迎來廠參觀,或者來電咨詢。

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